بهترین روش های انبار کردن سیمان برای جلوگیری از فساد

بهترین روش های انبار کردن سیمان برای جلوگیری از فساد

سیمان به عنوان یکی از حیاتی ترین مصالح در صنعت ساختمان نقش محوری در استحکام و دوام سازه ها ایفا می کند. اما این ماده ارزشمند به شدت نسبت به شرایط محیطی به خصوص رطوبت و هوا حساس است. نگهداری نامناسب سیمان می تواند منجر به واکنش های شیمیایی ناخواسته شده و در نهایت کیفیت و چسبندگی آن را به شدت کاهش دهد که اصطلاحاً به آن فساد سیمان می گویند. این کاهش کیفیت نه تنها باعث هدر رفتن سرمایه می شود بلکه می تواند استحکام نهایی بتن یا ملات را به خطر انداخته و مشکلات جدی سازه ای ایجاد کند.

بنابراین آشنایی با اصول و روش های صحیح انبارداری سیمان برای هر فعال حوزه ساخت و ساز از کارفرمایان و مهندسان ناظر گرفته تا پیمانکاران و کارگران امری ضروری است. رعایت این نکات کلیدی تضمین کننده حفظ کیفیت سیمان از لحظه خرید تا زمان مصرف بوده و از بروز خسارات مالی و فنی جلوگیری می نماید. در این مقاله جامع به بررسی دقیق عوامل مؤثر بر فساد سیمان و ارائه بهترین شیوه های انبارداری آن خواهیم پرداخت تا اطمینان حاصل شود سیمان مورد استفاده در پروژه های شما حداکثر کارایی و کیفیت مطلوب را داشته باشد. اگر به اطلاعات صحیح در مورد روش های صحیح انبارداری نیاز دارید با alomaterial.ir ارتباط بگیرید.

چرا انبارداری صحیح سیمان اهمیت دارد؟

سیمان ماده ای هیدرولیکی است به این معنی که در تماس با آب یا رطوبت واکنش شیمیایی گرمازایی به نام هیدراتاسیون را آغاز می کند که منجر به سخت شدن و کسب مقاومت می شود. این فرآیند اساس گیرش و سخت شدن بتن و ملات است. با این حال اگر سیمان پیش از مصرف و در محیط انبار در معرض رطوبت قرار گیرد فرآیند هیدراتاسیون به صورت ناقص و پیش از موعد آغاز می شود.

این هیدراتاسیون زودرس باعث تشکیل کلوخه ها و سخت شدن سیمان در کیسه می شود. سیمانی که دچار این مشکل شده است دیگر پودری یکنواخت نیست و توانایی خود را برای واکنش کامل و ایجاد چسبندگی قوی با سنگدانه ها از دست می دهد. نتیجه این امر کاهش شدید مقاومت فشاری و دوام بتن یا ملات نهایی است که می تواند پایداری سازه را به طور جدی تحت تاثیر قرار دهد.

علاوه بر کاهش کیفیت فنی انبارداری نامناسب سیمان پیامدهای اقتصادی نیز دارد. سیمان فاسد شده قابل استفاده نیست و باید دور ریخته شود که این به معنی هدر رفتن هزینه خرید آن است. همچنین نیاز به خرید مجدد سیمان تاخیر در اجرای پروژه و افزایش هزینه های کارگری برای جابجایی و دور ریختن سیمان فاسد همگی بر بار مالی پروژه می افزایند.

عوامل موثر در فساد سیمان

شناخت عواملی که باعث فساد سیمان می شوند اولین گام در پیشگیری از آن است. این عوامل شامل رطوبت هوا دما و مدت زمان انبارداری هستند که هر یک به نحوی بر کیفیت سیمان تاثیر می گذارند.

• رطوبت: اصلی ترین دشمن سیمان در انبار رطوبت است. سیمان به شدت جاذب رطوبت است و حتی رطوبت موجود در هوا (رطوبت نسبی بالا) می تواند باعث آغاز فرآیند هیدراتاسیون سطحی ذرات سیمان شود. تماس مستقیم با آب یا قرار گرفتن در محیط های بسیار مرطوب به سرعت منجر به کلوخه شدگی و سخت شدن سیمان در کیسه می شود.
• هوا: هوای محیط حاوی دی اکسید کربن (CO2) است. CO2 موجود در هوا می تواند با هیدروکسید کلسیم موجود در سیمان واکنش داده و کربنات کلسیم تشکیل دهد. این فرآیند که کربناتاسیون نامیده می شود به خصوص در حضور رطوبت باعث کاهش pH محیط سیمان و در نتیجه کاهش مقاوب درازمدت و چسبندگی آن می شود.
• دما: دما به طور غیرمستقیم بر فساد سیمان تاثیر می گذارد. دمای بالا می تواند سرعت واکنش های شیمیایی سیمان با رطوبت و CO2 را افزایش دهد. همچنین نوسانات دما می تواند منجر به پدیده چگالش (Condensation) شود؛ یعنی بخار آب موجود در هوا در اثر کاهش دما به قطرات آب تبدیل شده و بر روی کیسه های سیمان بنشیند که منبع اصلی رطوبت برای فساد سیمان خواهد بود.
• مدت زمان انبارداری: حتی در بهترین شرایط انبارداری سیمان به مرور زمان ممکن است دچار افت کیفیت جزئی شود. هرچه مدت زمان انبارداری طولانی تر باشد احتمال تاثیرگذاری عوامل محیطی و آغاز واکنش های ناخواسته افزایش می یابد. به همین دلیل توصیه می شود سیمان در کوتاه ترین زمان ممکن پس از تولید مصرف شود.

اصول کلی انبارداری صحیح سیمان

برای جلوگیری از فساد سیمان و حفظ کیفیت آن رعایت چند اصل کلی در محل انبارداری ضروری است. این اصول بر پایه ایجاد یک محیط کنترل شده و محافظت از سیمان در برابر عوامل مخرب بنا شده اند.

• محافظت در برابر رطوبت: مهمترین اصل جلوگیری از هرگونه تماس سیمان با آب یا رطوبت بالا است. این شامل محافظت در برابر باران نفوذ آب از زمین رطوبت هوای محیط و حتی تعریق ناشی از نوسانات دما می شود.
• محافظت در برابر هوا: اگرچه جلوگیری کامل از تماس با هوا غیرممکن است اما کاهش گردش هوای مرطوب و حاوی CO2 در اطراف کیسه ها می تواند مفید باشد. کیسه های سیمان باید سالم و بدون پارگی باشند تا محتوای داخل کیسه کمتر در معرض هوا قرار گیرد.
• کنترل دما: انبار باید در دمای نسبتاً ثابت و معتدل نگهداری شود. جلوگیری از نوسانات شدید دما به کاهش پدیده چگالش کمک می کند.
• جلوگیری از تماس با زمین و دیوارها: زمین و دیوارها به خصوص اگر از جنس جاذب رطوبت باشند می توانند منبع انتقال رطوبت به کیسه های سیمان باشند. قرار دادن سیمان بر روی پالت و فاصله دادن از دیوارها این مشکل را حل می کند.
• ایجاد تهویه مناسب: تهویه به خروج هوای مرطوب از انبار و جلوگیری از تجمع آن کمک می کند.
• رعایت قاعده اولین وارده اولین صادره (FIFO – First In, First Out): این قاعده به این معنی است که سیمانی که زودتر وارد انبار شده است باید زودتر از انبار خارج و مصرف شود. این کار تضمین می کند که سیمان برای مدت طولانی در انبار باقی نمانده و از تاریخ مصرف آن نگذرد.

محل مناسب برای انبار کردن سیمان

انتخاب مکان مناسب برای انبارداری سیمان سنگ بنای حفظ کیفیت آن است. ایده آل ترین مکان یک انبار سرپوشیده و خشک است که شرایط محیطی آن قابل کنترل باشد.

مشخصات یک انبار مناسب برای سیمان:

• سرپوشیده بودن: انبار باید به طور کامل مسقف باشد تا از تابش مستقیم نور خورشید و نفوذ باران و برف محافظت کند.
• خشک بودن: کف و دیوارهای انبار باید کاملاً خشک باشند. کف انبار ترجیحاً باید از جنس بتن یا آسفالت باشد و بالاتر از سطح زمین اطراف قرار گیرد تا از نفوذ آب های سطحی و زیرزمینی جلوگیری شود. دیوارهای انبار نیز باید از مصالحی ساخته شوند که جاذب رطوبت نباشند و در صورت لزوم از داخل عایق بندی رطوبتی شوند.
• تهویه مناسب: انبار باید دارای سیستم تهویه طبیعی (پنجره ها و دریچه های قابل تنظیم) یا مصنوعی (فن های مکنده و دمنده) باشد تا جریان هوا در آن برقرار بوده و رطوبت و هوای کهنه خارج شود. با این حال در زمان بارندگی یا زمانی که رطوبت هوای بیرون بسیار بالاست باید دریچه ها بسته شوند.
• فاقد رطوبت و نم: باید اطمینان حاصل شود که هیچگونه نشتی یا منبع رطوبت در داخل انبار وجود ندارد. لوله های آب سیستم های فاضلاب و منابع تولید بخار باید از محل انبار سیمان دور باشند.
• جلوگیری از ورود جانوران موذی: انبار باید در برابر ورود حشرات و جوندگان که می توانند کیسه ها را پاره کرده و راه نفوذ رطوبت و هوا را باز کنند محافظت شود.

انبارداری سیمان در فضای باز به هیچ عنوان توصیه نمی شود مگر در موارد اضطراری و برای مدت بسیار کوتاه که در این صورت نیز باید تمهیدات ویژه ای برای محافظت از آن در نظر گرفته شود.

نحوه چیدمان کیسه های سیمان در انبار

شیوه چیدمان کیسه های سیمان در داخل انبار به اندازه خود مکان انبارداری اهمیت دارد. چیدمان صحیح نه تنها از کیسه ها محافظت می کند بلکه امکان دسترسی بازرسی و رعایت اصل FIFO را نیز فراهم می سازد.

مراحل و نکات کلیدی در چیدمان کیسه های سیمان:

1. استفاده از پالت: کیسه های سیمان هرگز نباید مستقیماً بر روی زمین قرار داده شوند. استفاده از پالت های چوبی یا پلاستیکی با کیفیت حداقل ۱۵ تا ۲۰ سانتی متر فاصله بین کیسه ها و سطح زمین ایجاد می کند و از انتقال رطوبت زمین به کیسه ها جلوگیری می نماید. پالت ها باید سالم و بدون شکستگی باشند.
2. فاصله از دیوارها: بین ردیف های کیسه های چیده شده و دیوارهای انبار باید حداقل ۳۰ تا ۵۰ سانتی متر فاصله ایجاد شود. این فاصله امکان گردش هوا در اطراف توده سیمان را فراهم کرده و از جذب رطوبت از دیوارها جلوگیری می کند.
3. ارتفاع چیدمان: حداکثر ارتفاع مجاز برای چیدن کیسه های سیمان معمولاً ۱۰ تا ۱۲ کیسه است. چیدن کیسه ها در ارتفاع بیشتر باعث وارد آمدن فشار بیش از حد به کیسه های پایینی شده و ممکن است باعث پارگی آنها و همچنین کلوخه شدگی سیمان تحت فشار شود. این محدودیت ارتفاع همچنین ایمنی کار در انبار را افزایش می دهد.
4. نحوه چیدن کیسه ها: کیسه ها باید به صورت متناوب و قفل شونده (مانند چیدن آجر در دیوار) بر روی پالت چیده شوند. این روش چیدمان باعث پایداری بیشتر توده کیسه ها شده و از ریزش آنها جلوگیری می کند.
5. ایجاد راهروها: باید بین ردیف های پالت های سیمان راهروهای مناسبی برای دسترسی بازرسی و جابجایی کیسه ها با استفاده از تجهیزات انبارداری (مانند لیفتراک یا چرخ دستی) ایجاد شود. این راهروها همچنین به تهویه بهتر کمک می کنند.
6. پوشاندن توده سیمان (اختیاری): در شرایطی که رطوبت هوای انبار بالاست یا تهویه به خوبی انجام نمی شود می توان روی توده کیسه های سیمان را با یک لایه پلاستیک یا برزنت ضد آب پوشاند تا تماس مستقیم با هوای مرطوب کاهش یابد. با این حال باید دقت کرد که این پوشش مانع جریان کم هوا در اطراف کیسه ها نشود.
7. برچسب گذاری و دسته بندی: کیسه های سیمان باید بر اساس نوع تولیدکننده و تاریخ تولید/ورود به انبار دسته بندی و برچسب گذاری شوند تا اعمال قاعده FIFO آسان تر گردد.

رعایت دقیق این نکات در چیدمان علاوه بر حفظ کیفیت سیمان به مدیریت بهتر موجودی انبار و افزایش ایمنی محیط کار نیز کمک می کند. یوتیوپ الومتریال ویدئوهایی در رابطه با سیمان در اختیار مشتریان قرار می دهد که می تواند در رابطه با خرید سیمان شما را راهنمایی دارد.

بررسی دوره ای سیمان در انبار

حتی با رعایت بهترین روش های انبارداری بازرسی منظم و دوره ای کیسه های سیمان در انبار امری ضروری است. این بازرسی به شناسایی زودهنگام هرگونه مشکل و جلوگیری از گسترش آن کمک می کند.

نکاتی که باید در بازرسی دوره ای سیمان در انبار مورد توجه قرار گیرند:

• وضعیت کیسه ها: کیسه ها را از نظر وجود پارگی سوراخ یا آسیب دیدگی بررسی کنید. کیسه های آسیب دیده بیشتر در معرض نفوذ رطوبت و هوا هستند.
• نشانه های رطوبت: به دنبال لکه های مرطوب تغییر رنگ یا هرگونه نشانه ای از تماس با آب بر روی کیسه ها یا پالت ها باشید.
• سخت شدن یا کلوخه شدگی: کیسه ها را لمس کنید. سیمان سالم باید پودری و نرم باشد. وجود کلوخه های سخت در داخل کیسه نشان دهنده آغاز فرآیند هیدراتاسیون و فساد سیمان است. این کلوخه ها ممکن است در اثر فشار نیز ایجاد شوند اما کلوخه های ناشی از رطوبت معمولاً سخت تر و غیرقابل پودر شدن مجدد هستند.
• تغییر رنگ: سیمان تازه معمولاً خاکستری روشن و یکنواخت است. تغییر رنگ به سمت خاکستری تیره تر یا وجود لکه های رنگی ممکن است نشانه ای از تاثیر رطوبت یا آلودگی باشد.
• بوی غیرعادی: سیمان فاسد شده ممکن است بوی کپک یا رطوبت بدهد.

در صورت مشاهده هرگونه از علائم فوق در یک یا چند کیسه باید آن کیسه ها را فوراً از بقیه جدا کرده و در محلی جداگانه نگهداری کنید. سیمان فاسد شده نباید در پروژه های سازه ای که نیاز به مقاومت و دوام بالا دارند استفاده شود. می توان از این سیمان برای کارهای غیرسازه ای یا پر کردن استفاده کرد اما توصیه کلی این است که از مصرف آن در کاربردهای حساس خودداری شود.

فرکانس بازرسی به شرایط انبار و مدت زمان نگهداری بستگی دارد اما بازرسی هفتگی یا دو هفتگی در انبارهای با رطوبت نسبی بالا یا برای سیمانی که قرار است برای مدت طولانی نگهداری شود توصیه می شود.

مدت زمان مجاز انبارداری سیمان

سیمان مانند بسیاری از مصالح ساختمانی دیگر دارای عمر مفید است. اگرچه سیمان تاریخ انقضا به معنای مواد غذایی ندارد اما کیفیت آن به مرور زمان حتی در شرایط انبارداری مناسب کاهش می یابد.

توصیه عمومی این است که سیمان در کوتاه ترین زمان ممکن پس از تولید و خرید مصرف شود. سازندگان سیمان معمولاً عمر مفید سیمان را در شرایط انبارداری ایده آل حدود ۳ تا ۶ ماه پس از تولید اعلام می کنند. با این حال این مدت زمان بسته به نوع سیمان (مثلاً سیمان های زودگیر یا ضد سولفات ممکن است عمر مفید کمتری داشته باشند) و به خصوص شرایط واقعی انبارداری می تواند متفاوت باشد.

پس از گذشت این مدت احتمال کلوخه شدگی و کاهش مقاومت سیمان افزایش می یابد. سیمانی که بیش از ۶ ماه در انبار مانده است حتی اگر ظاهراً سالم به نظر برسد ممکن است کیفیت اولیه خود را نداشته باشد.

اگر مجبور به استفاده از سیمانی هستید که مدت زمان زیادی از انبارداری آن گذشته است (مثلاً بیش از ۶ ماه) توصیه می شود قبل از مصرف در مقادیر بالا از آن نمونه برداری کرده و آزمایش های لازم (مانند آزمایش گیرش و مقاومت فشاری ملات یا بتن ساخته شده با آن) را انجام دهید تا از کیفیت و عملکرد آن اطمینان حاصل کنید. استفاده از سیمان با کیفیت نامعلوم در بخش های حیاتی سازه ریسک بسیار بالایی دارد.

بهترین رویکرد برنامه ریزی دقیق برای خرید و قیمت سیمان به میزان مورد نیاز و با فاصله زمانی کم تا زمان مصرف است تا نیاز به انبارداری طولانی مدت به حداقل برسد.

نکات تکمیلی در انبارداری سیمان

علاوه بر اصول و روش های اصلی رعایت چند نکته تکمیلی دیگر می تواند به بهبود شرایط انبارداری سیمان و جلوگیری از فساد آن کمک کند.

• جلوگیری از آلودگی: سیمان نباید در کنار مواد شیمیایی کودها نمک ها روغن ها یا هر ماده دیگری که می تواند با آن واکنش داده یا باعث آلودگی شود انبار شود. این مواد می توانند خواص شیمیایی سیمان را تغییر داده و عملکرد آن را تحت تاثیر قرار دهند.
• انبارداری در فضای باز (با احتیاط فراوان): اگر به هیچ عنوان امکان انبارداری در فضای سرپوشیده وجود ندارد و مجبور به نگهداری سیمان در فضای باز هستید باید نهایت دقت را به کار ببرید. کیسه های سیمان باید بر روی پالت های بلند قرار گیرند و با یک برزنت ضد آب و محکم پوشانده شوند. برزنت باید به گونه ای محکم شود که باد آن را بلند نکند و آب باران بر روی آن جمع نشود. لبه های برزنت باید تا پایین پالت ها کشیده شوند تا از نفوذ آب های سطحی نیز جلوگیری شود. این روش فقط برای مدت بسیار کوتاه و در شرایط آب و هوایی پایدار قابل قبول است و ریسک فساد سیمان در این حالت بسیار بالاست.
• کنترل دما: همانطور که قبلاً اشاره شد دما نقش مهمی دارد. تلاش کنید دمای انبار در محدوده ۱۵ تا ۲۵ درجه سانتی گراد و با حداقل نوسان حفظ شود.
• مدیریت موجودی: استفاده از سیستم های مدیریت موجودی برای ردیابی تاریخ ورود و خروج سیمان و اطمینان از رعایت اصل FIFO بسیار کمک کننده است.
• آموزش پرسنل: کارکنان انبار و کارگرانی که با سیمان سروکار دارند باید در مورد اهمیت انبارداری صحیح و روش های انجام آن آموزش ببینند.

رعایت این نکات به ظاهر جزئی می تواند تاثیر قابل توجهی در حفظ کیفیت سیمان و جلوگیری از مشکلات آتی در پروژه های ساختمانی داشته باشد.

تاثیر دما بر انبارداری سیمان

دما به طور مستقیم و غیرمستقیم بر سیمان در انبار تاثیر می گذارد. در دماهای بالا سرعت واکنش های شیمیایی از جمله هیدراتاسیون با رطوبت موجود در هوا یا کیسه افزایش می یابد. این می تواند منجر به کلوخه شدگی سریع تر و کاهش عمر مفید سیمان شود.

از سوی دیگر دماهای بسیار پایین (نزدیک به نقطه انجماد یا پایین تر) نیز می توانند مشکل ساز باشند. اگرچه سیمان خشک در دمای پایین فاسد نمی شود اما نوسانات دما از سرد به گرم می تواند باعث پدیده چگالش در داخل کیسه ها یا روی سطح آنها شود که منبع رطوبت برای هیدراتاسیون زودرس است. همچنین انبار کردن سیمان در محیط های بسیار سرد و سپس استفاده از آن در هوای گرم می تواند بر روند گیرش و کسب مقاومت بتن تاثیر بگذارد.

ایده آل ترین دما برای انبارداری سیمان دمایی معتدل و پایدار است که از نوسانات شدید جلوگیری می کند. دمای مناسب به جلوگیری از چگالش و کند کردن هرگونه واکنش شیمیایی ناخواسته کمک می کند.

اهمیت تهویه مناسب در انبار سیمان

تهویه یکی از عوامل کلیدی در کنترل رطوبت و دمای انبار سیمان است. هوای مرطوب به خصوص در مناطق ساحلی یا فصول پرباران می تواند به داخل انبار نفوذ کرده و باعث افزایش رطوبت نسبی محیط شود. تهویه مناسب با ایجاد جریان هوا به خروج این هوای مرطوب و جایگزینی آن با هوای خشک تر (در صورت وجود) کمک می کند.

علاوه بر کنترل رطوبت تهویه به تنظیم دما نیز کمک می کند. در روزهای گرم تهویه می تواند هوای گرم و راکد داخل انبار را با هوای خنک تر بیرون (در صورت اختلاف دما) جایگزین کند و از افزایش بیش از حد دما جلوگیری نماید. همچنین در شرایطی که سیمان ممکن است به میزان کمی هیدراتاسیون سطحی داشته باشد (که گرمازا است) تهویه به دفع این گرمای تولید شده کمک می کند.

تهویه می تواند به صورت طبیعی از طریق باز گذاشتن پنجره ها و دریچه ها در دو سمت مخالف انبار برای ایجاد جریان متقابل هوا انجام شود. در انبارهای بزرگتر یا در مناطقی با رطوبت هوای بالا استفاده از سیستم های تهویه مکانیکی (مانند فن های اگزاست) برای اطمینان از گردش کافی هوا ضروری است. با این حال در زمان هایی که هوای بیرون بسیار مرطوب است باید سیستم تهویه را خاموش کرد تا رطوبت وارد انبار نشود.

علائم فساد سیمان

شناسایی سیمان فاسد شده قبل از مصرف آخرین خط دفاعی برای جلوگیری از مشکلات سازه ای است. سیمان فاسد شده معمولاً دارای یک یا چند علامت مشخص است که به راحتی قابل تشخیص هستند.

مهمترین علائم فساد سیمان:

• کلوخه شدگی و سخت شدگی: برجسته ترین نشانه فساد وجود کلوخه های سخت در داخل کیسه سیمان است. این کلوخه ها در اثر هیدراتاسیون زودرس ذرات سیمان با رطوبت ایجاد می شوند. اگر کلوخه ها با فشار انگشت به راحتی پودر نشوند به احتمال زیاد سیمان فاسد شده و قابل استفاده نیست. در مقابل کلوخه های بسیار نرم که به راحتی پودر می شوند ممکن است ناشی از فشار در اثر چیدمان نامناسب باشند که در این صورت سیمان هنوز قابل استفاده است هرچند نیاز به بررسی دقیق تر دارد.
• تغییر رنگ: سیمان فاسد شده ممکن است تغییر رنگ دهد. معمولاً رنگ آن تیره تر می شود یا لکه های رنگی در آن مشاهده می شود. این تغییر رنگ می تواند ناشی از واکنش با رطوبت CO2 یا آلودگی باشد.
• کاهش چسبندگی و کارایی: سیمان فاسد شده هنگام مخلوط شدن با آب ممکن است چسبندگی و کارایی لازم را نداشته باشد. ملات یا بتن ساخته شده با آن ممکن است حالت پلاستیکی مناسبی نداشته باشد و به سختی کار شود.
• کاهش مقاومت: مهمترین پیامد فساد سیمان کاهش شدید مقاومت فشاری و کششی بتن یا ملات ساخته شده با آن است. این کاهش مقاومت ممکن است بلافاصله قابل مشاهده نباشد و در آزمایش های مقاومت مشخص شود.

اگر هر یک از این علائم را در کیسه های سیمان مشاهده کردید قویاً توصیه می شود از مصرف آن سیمان در بخش های حیاتی و باربر سازه خودداری کنید. استفاده از سیمان فاسد شده می تواند پیامدهای جبران ناپذیری برای ایمنی و پایداری سازه داشته باشد.

چگونه می توان رطوبت انبار سیمان را کنترل کرد؟

برای کنترل رطوبت انبار سیمان ابتدا باید از خشک بودن کف و دیوارها اطمینان حاصل کرد. استفاده از پالت برای فاصله دادن سیمان از زمین ضروری است. تهویه مناسب برای خروج هوای مرطوب حیاتی است اما در روزهای بارانی یا بسیار مرطوب باید دریچه ها بسته شوند. استفاده از رطوبت گیرهای صنعتی در انبارهای بزرگ نیز می تواند موثر باشد.

آیا می توان سیمان تاریخ گذشته را استفاده کرد؟

سیمان تاریخ گذشته (که مدت زمان زیادی از انبارداری آن گذشته) ممکن است کیفیت خود را از دست داده باشد. اگرچه ممکن است بخشی از آن هنوز قابل استفاده باشد اما توصیه می شود قبل از استفاده در کارهای مهم آزمایش های کیفیت (مانند مقاومت فشاری) روی نمونه ای از آن انجام شود. برای کارهای غیرسازه ای ممکن است قابل استفاده باشد اما برای بخش های باربر سازه ریسک بالایی دارد.

بهترین نوع پالت برای انبار کردن سیمان چیست؟

هم پالت های چوبی و هم پالت های پلاستیکی برای انبار کردن سیمان مناسب هستند به شرطی که سالم و محکم باشند و حداقل ۱۵-۲۰ سانتی متر ارتفاع از سطح زمین ایجاد کنند. پالت های پلاستیکی ممکن است در محیط های بسیار مرطوب ارجحیت داشته باشند زیرا خود رطوبت را جذب نمی کنند.

چه اقداماتی برای جلوگیری از ورود حشرات و جوندگان به انبار سیمان باید انجام داد؟

برای جلوگیری از ورود حشرات و جوندگان باید درزها و شکاف های انبار را مسدود کرد. نصب توری بر روی پنجره ها و دریچه های تهویه ضروری است. همچنین نگهداری محیط اطراف انبار تمیز و عاری از زباله و منابع غذایی به کاهش جذب این موجودات کمک می کند.

چگونه می توان از تغییر رنگ سیمان در انبار جلوگیری کرد؟

تغییر رنگ سیمان معمولاً ناشی از واکنش با رطوبت CO2 یا آلودگی است. جلوگیری از نفوذ رطوبت و تهویه مناسب برای کاهش CO2 و رطوبت هوا و همچنین جلوگیری از انبار سیمان در کنار مواد شیمیایی یا آلوده بهترین روش ها برای پیشگیری از تغییر رنگ هستند.